2月6日，自贡荣县双龙陶业。6台智能搬运机械人正在制陶车间里熟练穿越，将200公斤沉的陶胚搬到窑炉。过去12名工人手工干的活，现正在一部手机和6台机械人就能搞定。手机批示机械人干沉活，全智能化的出产以至让有的企业一天产值间接翻倍！正在“智改数转”的大布景下，荣县工业企业正不竭通过智能化、数字化手段，实现转型升级。

　　口中的机械人，是该公司客岁新采办的AGV智能搬运机械人。“客岁9月，我们投入100多万元采办了6台AGV智能搬运机械人，每天可节流12小我工，不只处理了难招搬运工的问题，更降低了人工成本。”双龙陶业董事长刘世阳引见，由于出产吃紧，春节这些机械人都正在加班加点地干活。正在制陶车间，一幅充满将来感的画面展示正在面前：AGV智能搬运机械人来回穿越，不时亮起提醒灯，正在保守的土陶车间干着过去工人们无法想象的沉活累活。车间内，高压注浆成型等智能设备飞速运转，陶泥正在颠末辊压、巩固、脱型等一系列工序后，以令人惊讶的速度和精准度，霎时完成了从一块通俗陶泥到一个精彩陶胚的富丽变身。上千个吨坛一排排有序地摆放期待烧制，电力叉车、机械人来回运转。

　　2024年，双龙陶业日用陶出产扩建项目正式建成投用，新的地道窑出产线拔地而起，国内首条新型节能宽体窑炉也成功入驻，实现了全智能化出产。年最高产能可达50万件，产物不只畅销全国各地，还漂洋过海，出口到韩国、、法国、美国、意大利等国度。“过去从出产到从动脱模需要三天，通过智能设备，现正在只需要10多分钟就能够完成以上操做。通过全智能化出产，一天的产值从过去的7万元提高到了14万元。”刘世阳说。“智改数转”的成果立竿见影，公司实现了节能降耗30%、时间同比削减40%，人工成本同比下降近50%，产物良品率提拔至95%。2025年，公司方针产销能力达到30万件，实现产值6000万元。无独有偶，位于荣县经开区的自贡东方气体设备无限公司，也是荣县“智改数转”的典型代表企业。“我们正月初六正式开工，组织200名员工投入到严重的出产中。”该公司担任人引见，本年订单量持续增加，依托智能化设备和数字化办理手段，不只能大幅提拔出产效率，还能确保产质量量的不变性，为全年的成长开个好头。车间内，多台工业机械人挥舞着机械臂，精准地对原材料进行抓取、焊接、拆卸，正在出产蛇形管水冷壁的流水线上默契协做。据领会，该企业本年一季度的出产产值方针为8000万元，打算出产5000余吨蛇形管水冷壁，该公司一曲努力于数字化取智能化转型。“近年来，我们通过引入先辈的出产办理系统，实现了出产流程的全数字化取办理。”该担任人引见，从原材料的入库，每一个环节都能正在地方节制室的大屏幕上清晰呈现，办理人员只需轻点鼠标，就能对出产进度、质量检测等环节数据洞若不雅火。据领会，这两家企业做为荣县“智改数转”的典型，不只通过智能化出产提拔了本身合作力，帮力荣县工业企业正在新的一年里朝着更高的经济方针稳步迈进。丁文君 徐振宇 华西都会报-封面旧事记者 刘恪生 摄影报道。